转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。

由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。

挑选转子泵时因考虑的问题：

1、介质的腐蚀性：资料关于介质的耐腐蚀性是有必定规模的。

2、电化学腐蚀；在转子泵的整个流道zui好用相同的金属资料。

3、介质温度：资料在很低的温度下显脆性。在高温时会发生蠕变；某种资料本领常温的某种介质的腐蚀。但不必定耐高温的该介质的腐蚀；所以资料功能应满足所运送介质温度的要求。

4、经济性：资料不同，其价格和机加工功能也各不相同，所以在几种资料一起满足腐蚀。温度的要求下，应挑选价格相对廉价、机加工功能好的资料。

5、固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应选用耐磨的资料。

6、资料间的咬合性；关于有相对运动的零件，如轴与轴套。螺栓与螺母、叶轮密封环与转子泵体密封环等，在挑选资料时应使零件资料的硬。（西安南方靠谱）

度有些不同，不然在装卸和作业中容易相互咬组成擦伤。

7、同一零件上温度的巨细：在作业时同一零件的温差较大时，如在运送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质触摸处温度胀大大，与冷却

水触摸处温度低胀大小，这样的零件宜选用塑性好的资料，避免运动中由于胀大不同而发生裂纹。

8、需求焊接的零件：在铸造、加工及运用过程中需求补焊的零件应用焊接性比较好的资料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好

9、扬程很高：扬程很高的转子泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如沉积硬化不锈钢

凸轮转子泵的结构比较复杂，不同零件的制作材料有一些差别，但是不论是哪一个部分都具有它自身的作用。凸轮转子泵主要由泵体、电机以及联轴器等部分组成，其中每一个部分又由许多零件制作而成。在使用凸轮转子泵的时候我们就能深切的感知到它的性能特点

轴封装置：单端面机械密封：SISIC(碳化硅)、冷硬铸铁，辅助密封可配备任意橡胶材质/碳化钨。双端面机械密封或者其他材质的多重密封。工作原理，罗德橡胶包覆凸轮转子泵由两个螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，几乎没有脉冲和扰动。